前面已经完成了所有的元件封装设计和布局工作，接下来就是PCB设计里面最费时的事情----布线。PCB布线实际上就是把原理图的设计，用物理方式实现实体上的连接。PCB布线有单面板、双面板（2层）、多层板（>=4层），层数越多设计要求越高，功能越复杂。需要考虑的因素越多，通常能够完成6层以上的布线都是很厉害的LAYOUT 工程师。
我们这板子比较简单，采用双面布线，布线规则只要按照以下就可以了：
1、电源线（VCC/VDD）宽尽量粗，一般0.3-0.5mm，也有1mm的，看板大小和实际情况；
2、信号线宽0.15-0.25mm，通常取0.2mm；
3、过孔（Via）取0.8（盘），0.5（孔）；
4、线间隙0.15-0.25mm，取0.2mm；
5、布线转角走圆弧或斜角，不要直接转弯；
6、顶层（TOPLAYER）布线和底层（BOTTOM LAYAER）布线尽量呈正交（一面水平布线，另一面垂直布线）；
7、排针孔取0.9mm，盘取1.6mm（AD10自带的尺寸与实物比较略偏小）；
8、元件之间的距离0.5-1mm，0603封装以下的焊盘内不要布线；
9、走线距离板边>=0.5mm，距离定位孔、开槽>1.0mm；
10、布线整体既要满足电性能要求，又要保持美观。
我们打开“TEST1.Pcbprj”工程文件，进入到PCB编辑界面。现在我们看到的是完成元件布局和显示网络飞线的PCB界面。在布线前，我们需要进行规则设置，参考上述。选主菜单“Design”->"Rules"，如下图
图中红色圆圈标记的是需要设定的（其它项大家可自行研究），第一个是设定线与线、线与过孔、线与元件的距离，我们选中它，把默认的0.254改成0.2mm；第2个是设定线宽，在设定线宽这个菜单里面可以对单个网络（NET）设定不同宽度，这里我们统一设定为0.2mm；第3个是设定过孔，我们设定过孔尺寸为0.8/0.5mm。完成这3个基本设置后，可以开始进行布线。在布线过程中不符合规则的走线将不会布线或显示带“X”标记。
首先体验一下AD10强大的自动布线功能，选择主菜单“Auto Route” ->"All“，按提示完成操作，开始自动布线，可以看到很快完成了所有网络的布线工作。但是这个布线看起来很乱，一点儿也不美观，也不是很合理。所以自动布线只能给我们参考下布局是否合理，元件疏密度，基本规则等情况。最终要完成一款漂亮的PCB板，人工布线和调整是必须的。这个过程需要不断的练习，才能达成。我们选择主菜单“Tools”->"Un-Route"，刚完成的布线会恢复到飞线状态。注意在顶层布线时，需选择顶层（Toplayer），底层布线需要选择底层（Bottme layer）。按“P”->"T"键，拖动鼠标就可以在相应的层开始布线。注意只有相同的网络（NET）才能形成电气连接，不同的网络是不允许连接的。如果需要从顶层用过孔换的底层布线时，可以按小键盘上的"*"实现顶层和底层的转换，反之亦然。我们按照上述规则和方法，完成手工布线如下：
图中的电源线是最后加粗的，可以用前面介绍的更改属性的方法，把电源线统一加粗到0.5mm。因为最终整个PCB的“地”是需要铺铜的，所以在没有走线的地方放置了一些过孔（地）。在铺铜时，按“P”键弹出一个菜单，选择“Polygon pour"，会弹出有关铺铜的参数设置，如下
把参数改成如红色标记所示，OK后，拖动鼠标沿PCB边界画一个封闭的四边形，AD自动完成铺铜。同样的方法完成底层铺铜。铺铜不仅是对地，也可以对正电源（VCC）铺铜。也是可以多边形的，看具体情况定。
至此就完成了PCB的布线工作，剩下的就是添加必需的丝印标记，如版本号、LOGO、重要的信号名称、安装方向标识等。所有的工作完成后，再次检查下PCB和原理图有没有出入，确定无误就可以发出去打板了。打板可以推荐深圳嘉利创，每个账号每月有2次免费打板机会（5个/次，看具体要求）。打板回来后，接着就是焊元件，进行硬件软件调试，修正发现的错误等工作。调试也是一个需要花费精力和时间的过程，我们前面所有的工作都是为了实现产品的最终功能 ，调试就是检验成果的过程，一款新产品可能需要反复修正才能满足使用要求，所以我们从开始设计的时候就要保持严谨的态度，尽量减少更改次数，任何一个项目都有开发时间的。
介绍完了AD10的初步使用方法，大家还是要多练习多做项目，从实战中获取更好的经验方法，有助于提高设计水平和效率。