前面介绍了几种常用的黑白LCD显示应用，目前黑白显示应用也还是有一定的场景，而且可选的方案比较多。不论是COB还是COG，IC的应用都可以参考数据手册进行选用，软件开发也相对比较容易。这里就把此类显示模组设计基本原则总结一下，供大家参考。
1、根据产品用途确定显示方案，是用段码型还是点阵型。如果只是显示有限的固定图案或者数字，段码型是优先选择；
2、确定LCD外形尺寸，这个跟成本是有直接关系，通常尺寸越大单价越高；
3、选择驱动IC，通常COG的IC单价较高，COB相对便宜些；COG开模费比较高（通常10000.0-15000元，包含玻璃、背光、FPC），但是COG模组综合成本要比COB的低很多，如果有稳定需求，优先选COG；
4、COB方式设计较复杂，需要用户自行在PCB上设计LCD驱动线路，COG则相对简单，LCD驱动线路由LCD工厂完成，用户只需根据IC接口完成显示程序；
5、不论是COB还是COG结构，都需要注意选用合适的ITO玻璃（LCD方块电阻从10欧姆-100欧姆）、液晶（陡度、响应速度），通常驱动路数越高ITO玻璃阻值要越小，陡度要高，而且外部驱动电路阻抗也要尽量小些。以保证显示画面效果均匀，否则会出现不同程度鬼影（CROSSTAKLING)或拖尾现象；
6、反射式玻璃是不需配背光源的。只有全透/负显，或者半透模式的LCD才需要背光源。背光源要求尺寸合适，发光均匀，亮度满足需求为宜；要求高的可选开单套或者2件套结构背光；
7、如果是COB带铁框导电胶条结构的，需要选择合适的导电胶条，高度压缩比选8-10%左右，太高会导致铁框扭脚后出现玻璃边框彩虹（变色），过低会出现接触不良引起缺划；
8、在选用VA模式LCD时，需要注意LCD底色要偏黑，背光颜色尽量偏正白（或其它颜色），可达到比较好的对比度；VA的玻璃视角比普通TN玻璃要宽很多，如果有接近全视角的要求，需要提前告诉LCD厂商评估；
9、由于液晶自身的物理特性，在低温时响应速度会变慢，高温是底色会变深，因此LCD产品不适宜长时间在极限温度环境下工作；
10、如果是应用车规级产品，需要选用符合车规级产品的IC（有AEC-Q100认证）及其它材料。这类产品单价通常会比同类工业用途的高出很多；
11、样品测试前一定要检查与开发板的接线正确，开发板和LCD控制器的IO电平要匹配；参考成熟的例程，少走弯路；
12、如果测试不显示，要有耐心去查找原因，这类产品都应用很成熟了，很多时候是由于自己的疏漏造成的；
13、确保整体设计能满足使用要求，成本合理；
14、有可靠性测试要求的，需按要求做可靠性测试；
15、产品包装要安全可靠，不能因小失大。
有关单色LCD显示产品的设计介绍暂时就这么多了，如果有具体项目需求或者疑问的，可以加Q一起探讨。（QQ:1539084093）
后面会陆续介绍小尺寸TFT和OLED显示应用。